中山日报|完美：用数字化求供应链全体最优解

完美（中国）有限公司华南基地

　　12月9日，中山字化最优记者走进“中山市制作业企业数字化智能化演示工厂”之一的日报完美（中国）有限公司（以下简称“完美公司”）华南基地。在出产车间，完美芦荟胶产品正经过智能设备完结高度主动化出产。用数应链其质料、求供全体出产要害环节完结质量在线检测，中山字化最优并经过试验室信息办理体系对检测数据进行智能分析和作用陈述，日报工厂出产的完美芦荟胶经过完美公司自主开发的“油葱商城”出售后，顾客还能在线检查试验室出具的用数应链检测陈述。
　　完美公司的求供全体数字化智能化建造已走过4个多年初，其间仅数字化转型就投入4亿多元。中山字化最优把数字化转型列为公司的日报战略方针，完美公司从产品生命周期的完美维度及供应链的视点建立了全体结构及落地路线图，现在转型途径日益明晰，用数应链供应链全体最优化作用逐渐显现出来。求供全体本年，完美公司还成为全国保健食物、化妆品职业首家经过智能制作才能成熟度三级认证的智能化工厂。

　　车间转型智能化
　　工人转型“多能工”

　　走进完美公司华南基地，修建的布局便体现出工厂精益化布局的思路。中心是体会中心、会议中心、生科院大楼，左边散布着智能制作车间、主动化立体库房、食物恒温库房等，右侧有一座小型的消防站。“从工厂图纸规划建造开端，咱们便朝着现代化智能工厂进行规划；2017年末搬进新厂房后，咱们不断完善工厂数字化智能化转型，才有了今天的作用。” 完美公司副总裁颜建章介绍道。

完美（中国）有限公司副总裁颜建章承受采访

　　在智能操控中心，经过一块大屏，办理者便能实时把握产品出产制作状况。出产进程的合格率、出产计划的完结率、出产功率、仓储物流收发货全部数据一望而知。
　　化妆品和食物出产车间是密闭的洁净车间。经过观赏通道，记者看到车间内主动化设备齐全，上料等环节已完全主动化，其他环节也仅有两三个工人在调查机器的状况。据了解，原先用人较多的出产包装环节，也换成了8条主动化包装线。“车间工人也在一起转型，咱们现在培育的是‘多能工’，完结智能化出产后，每个工人可一起统筹两三道工序的操作工作。”车间相关负责人告知记者。

芦荟胶产品经过智能设备完结高度主动化出产

　　经过智能车间，工厂出产功率大幅度提高。数据显现，工人的人均产值较之条件高46%。以完美拳头产品芦荟胶为例，现在均匀不到1秒钟就有1支芦荟胶走下出产线。

　　检测试验室
　　“在线”为产品实时把关
　　检测环节是产质量量的确保。2008年，完美公司检测中心已经过中国合格鉴定国家认可委员会（CNAS）认可，现在经过试验室信息办理体系，完结产品全生命周质量把关的“实时在线”。
　　据检测试验室相关负责人介绍，试验室看守的四道关分别是：研制规划质量验证、原材料质量操控、出产进程质量监控、制品出厂查验。现在，检测中心在食物和保健食物、化妆品和日化产品的卫生安全、成效成分和营养成分等质量指标中共有537项检测办法经过CNAS认可。

完美生科院内，工作人员进行试验研讨

　　“在咱们油葱商城购买完美的产品，就可以在线查到试验室生成的查验陈述。” 完美公司相关负责人一边翻开办理体系一边演示。现在从出产车间制品检测到生成查验陈述，只需经过“信息跑路”来完结。当车间完结出产需要制品检测时，出产体系会主动与试验室信息办理体系对接，生成查验需求，完结查验后，就主动编制生成查验陈述，经过审阅、同意签发和承认后上传油葱商城体系，同享给顾客查阅。
　　制作工序、灌装工序等要害工序也完结了质量在线检测。经过主动检测设备和数据搜集分析，可及时除掉不良品。反过来，数据的堆集，又能够反馈给出产环节不断进行质量改进，然后进一步改进产品合格率。

　　建立科研渠道
　　完结全工业链布局
　　随同企业智能化转型的还有企业工业链布局的转型。
　　在完美华南基地，还有一个“生物世界”，这儿养着秀美线虫、斑马鱼，研讨鸡胚胎和细胞等。穿戴白色大褂的研讨人员正经过高倍显微镜调查线虫的活动、斑马鱼幼鱼的行为习性并搜集调查研讨数据。2019年完美生科院正式完工，经过政企战略协作，联合国家科研机构、科技立异渠道、国内外闻名大学，以及职业协会等优质资源，现在环绕“生物活性肽”“天然植物”“中医药”“微生态”四大范畴展开基础性科研。

研讨人员经过高倍显微镜调查线虫的活动

　　“曩昔化妆品的质料依靠进口，化妆品的成效点评也依靠国外研讨数据，现在咱们正经过本身基础研讨，打破这一独占。”完美生科院相关负责人介绍说。现在，完美公司已连续组成广东省芦荟与生物活性肽工程技能研讨中心、广东省企业技能中心、完美天然植物资源院士工作站、中药固体制剂制作技能国家工程研讨中心完美分中心、国家级消费品标准化试点单位、广东省博士工作站等14个立异渠道。
　　从质料研制到出产出售，经过转型晋级，完美公司全体的工业链条更为完好，一起逐渐经过科技立异为企业开展找到新动能。据介绍，现在完美公司已自主立异开发了薏苡仁发酵液、芦荟花、二裂酵母溶胞物和沙棘蛋白（肽）等具有自主知识产权的中心质料。依托科研渠道，公司先后承当参加各级政府科技项目25项，其间包含国家“十二五”要点科技项目2项、国家标准化办理委员会专项1项，省级科技项目10项。一起，参加拟定并发布的国家标准32项、职业标准7项、团标13项。

　　经历分享
　　董事长担任组长
　　摸清数字化转型途径

　　据完美公司副总裁颜建章介绍，打造数字化智能工厂进程中，也是企业不断探索，寻觅供应链功率最优解的进程。除了主动化设备的投入，公司从2017年到2021年，连续投入4亿多元在建造数字化转型工程，从收购、研制、出产、出售、物流等环节进行了数字化智能化晋级，构建了事务流程一体化、供应链高效协同的智能化办理体系。近年，在原材料价格不断上升的布景下，公司的运营本钱反而下降了3.6%。产品的不良率大幅下降，人均产值较改造条件高了46%。

主动化运送

　　他介绍说，在施行数字化智能化转型进程中，完美公司先后处理了三个较为杰出的问题。
　　首要，处理了不同部分的搭档对数字化的了解和认知不一致问题。如刚开端，出产的搭档以为智能制作便是数字化，事务的搭档以为线上营销便是数字化转型。“公司便成立了数字化小组，由董事长担任组长，把数字化转型列为公司的战略方针；各部分高管担任要害成员，一起供给训练加强他们对数字化的观念与知识；经过公司领导及小组一起拟定了数字化战略，一致方针，一致思想。”他说。
　　其次，处理了数字化转型途径不明晰问题。由于公司数字化转型开端是单一环节的测验及推动，但后来发现各体系之间的互联互通存在很大的困难。尽管体系在各环节点上发挥了必定的作用，可是无法完结整个供应链的最优化。“咱们从产品生命周期的维度及供应链的视点，建立了全体的结构及落地的路线图，使得转型的途径变得明晰起来。”他说。
　　此外，在处理复合型人才需求较大方面，完美公司经过数字化学习渠道为公司员工供给很多的数字化智能化课程，要害岗位人员则送至外部进行更专业的学习，比方经过这种方法培育了企业内部的智能制作自评师，而且选用跨部分小组的工作形式，使得具有不同专业智能的人员才能优势互补、彼此学习，在实践中培育了一大批既懂数字化知识、又懂具体事务的复合型人才。
　　他表明，成为数字化智能化演示工厂后，完美公司将一步强化数据办理才能, 经过大数据分析和运用，充分发挥数据的价值；一起也将进一步优化知识办理、仿真使用等，进一步提高智能制作才能，为大湾区制作业的开展奉献完美力气。

(责任编辑：政务)